• 1

Как решить эти шесть основных проблем, возникающих в процессе сварки оптических волокон?

В этом выпуске мы рассказываем о нескольких распространенных проблемах в процессе сварки оптических волокон, надеясь хоть немного вам помочь.

【https://www.cffiberlink.com/fiber-transceiver/】

оптическое волокно

1. При сварке на контактах появились пузыри или трещины.

В этом случае волокно может быть плохо разрезано, например, торцевая поверхность наклонена, имеет заусенцы или торцевая поверхность не чистая, и перед операцией сварки необходимо очистить волокно; Другой случай заключается в том, что антиэлектрический электрод стареет, и стержень электрода необходимо заменить.

2. Сварка слишком толстая или контакты тонкие.

Слишком толстые сращивания и утолщения соединений часто возникают из-за слишком большого количества подачи волокна и слишком быстрого проталкивания; Усадка сварных соединений и утончение соединений обычно вызваны недостаточной подачей и слишком сильной разрядной дугой. Все эти проблемы требуют корректировки параметров дуговой защиты и подачи волокна.

3. Потери после термоусадки больше, чем до термоусадки.

Такая ситуация связана с тем, что оптическое волокно загрязняется после снятия защитной оболочки. Когда термоусадочная трубка усаживается после сварки плавлением, остаточные загрязнения (например, мельчайшие частицы песка) будут сдавливать оптическое волокно и вызывать его деформацию, поэтому потери при сварке увеличатся. В это время необходима повторная очистка волокна и повторная сварка.

4. Спиральное волокно приводит к увеличению короткого волокна или потерь.

После того, как оптическое волокно сращено, с ним следует обращаться осторожно, когда оно закреплено в соединительной коробке, чтобы гарантировать, что оптическое волокно имеет радиус изгиба выше минимального. Соединительную коробку также следует размещать осторожно, чтобы ее не сжимали и не ударяли.

5. Механическая прочность сварного шва низкая, его легко сломать.

Причин такой ситуации много:

① Качество самого оптического волокна неудовлетворительное;

②Поверхность разреза волокна не плоская, что приводит к плохому эффекту сварки;

③ Неправильное усилие прикладывается, когда лоток для сварного шва застревает в пазу.

6. Отрицательные потери возникают при подключении

Во время соединения возникают отрицательные потери, что представляет собой восходящий тренд на тестовой кривой. Это часто происходит, когда волокно с большим диаметром модового поля подключено к модовому полю с малым диаметром, поскольку способность волокна с малым диаметром модового поля направлять обратно рассеянный свет сильнее, чем у волокна с большим диаметром модового поля. .

В этом случае нам следует использовать метод усреднения двустороннего теста для расчета истинных потерь в соединении!

 


Время публикации: 25 октября 2022 г.